Протокол типовых испытаний подтверждает определенные характеристики испытанной конструкции: один представленный образец или заданный набор образцов в конкретной конфигурации, подвергнутых указанным испытаниям в установленных условиях. Акт заводской проверки подтверждает определенные характеристики идентифицированного производственного оборудования: проверенную единицу или партию, фактически проверенные элементы, результаты измерений или наблюдений, а также оценку полученных результатов. Сертификат ISO, который обычно подается вместе с этими двумя документами, представляет собой сертификат системы управления — типичным примером является ISO 9001 — и подтверждает определенные сведения об указанной организации: о системе, которую она использует для управления деятельностью в рамках установленной сферы применения.
Проектирование, поставка, организация. В этом и заключается вся разница, и именно поэтому эти три документа нельзя рассматривать как набор равнозначных документов. Каждый из них касается отдельного объекта на разных этапах эксплуатации оборудования.
| Документ | Объект, который он описывает | Вопрос о закупках, на который дается ответ | Полезный результат |
|---|---|---|---|
| Протокол типовых испытаний | Представленный образец или конструкция в заданной конфигурации при указанных условиях испытаний | Можно ли доказать, что данная конструкция способна выполнять заданную функцию? | Зарегистрированные испытательные элементы, условия и результаты, привязанные к конкретному образцу и конфигурации |
| Протокол заводской проверки | Определённые производственные единицы или заданная партия | Какие проверки были проведены в отношении отправляемых грузов и какие результаты они дали? | Проверенные пункты, зарегистрированные данные или наблюдения, заключение о приемке, идентификационные данные оборудования, дата и ответственное подразделение |
| Сертификат системы менеджмента по стандарту ISO | Указанная организация, её объекты и виды деятельности в рамках установленной сферы деятельности | Использует ли производитель упорядоченную и воспроизводимую систему для осуществления указанных видов деятельности? | Описание сферы применения, связывающее сертифицированную систему с организацией и определённым набором видов деятельности |
Такое деление на три категории не является особенностью какого-либо одного производителя. В опубликованной компанией ABB технической спецификации VD4 типовые испытания, плановые испытания и материалы по заводской системе качества выделены в отдельные разделы (Технические характеристики ABB VD4) — технические характеристики производителя, а не результаты испытаний, но наглядная иллюстрация той же конструкции с точки зрения поставщика: задачи квалификации конструкции, такие как повышение температуры, диэлектрические характеристики, механические характеристики и коэффициент заполнения циклов; производственные проверки, по результатам которых может быть предоставлен отчет по каждому выключателю; а также документация по системе управления для организации, занимающейся их производством.
Испытания по квалификации конструкции позволяют оценить заданные характеристики конструкции в определённых условиях с использованием требуемых репрезентативных образцов и испытательных установок. Испытания на короткое замыкание, повышение температуры, диэлектрические характеристики и механическое поведение позволяют получить различные сведения об этой конструкции. Производственные проверки не повторяют всю программу квалификационных испытаний конструкции, хотя некоторые пункты, включая проверки диэлектрических и механических характеристик, могут фигурировать в обеих программах с соответствующими требованиями. Результаты типовых испытаний остаются привязанными к описанию образца, его конфигурации и условиям, при которых проводилось каждое испытание.
Именно поэтому оптимальный порядок чтения отчета выглядит следующим образом: сначала идентификационные данные документа, затем описание образца, далее технические характеристики образца и основания для оценки, а затем перечень испытаний с указанием условий и результатов. Предоставленный отчет по комбинации выключателя и предохранителя FKRN составлен именно таким образом — на первых страницах идентификационные данные и описание представленного объекта отделены от технических данных образца, а пункты испытаний, условия и результаты представлены в последующем блоке. Записи в отчете касаются нескольких различных аспектов конструкции, в том числе изоляции, механических характеристик и работы блокировок, коммутационных и замыкающих характеристик, а также импеданса при повышении температуры. Каждая из этих записей относится к тому образцу, на котором проводились испытания.
При проверке закупочной документации описание образца является ключевой информацией. Отчет о комбинации выключателя и предохранителя описывает именно эту комбинацию: выключатель и предохранитель, которые были испытаны вместе, при указанных значениях и с указанной конструкцией. Он автоматически не становится отчетом о простом выключателе из той же серии, ни о комбинации, оснащенной другим предохранителем, ни о том же устройстве в другом варианте монтажа. Когда поставщик предлагает вариант, разумным запросом будет не просто “еще один отчет”, а указание технического обоснования — какие характеристики испытанной конфигурации остаются неизменными и в каком документе отражены эти отличия. Общий префикс модели или принадлежность к одной и той же серии продуктов — это всего лишь соглашение о наименовании, а не аргумент, охватывающий все аспекты.
Также стоит разобраться, почему испытания конструкции изначально отличаются от производственных проверок. Типовые испытания оценивают конструктивные характеристики, предусмотренные соответствующей программой. Производственные проверки оценивают требуемые характеристики изготовленного оборудования и его соответствие, не повторяя при этом всех испытаний конструкции. Эти две программы могут иметь общие объекты, но при этом отвечать на разные вопросы. Объединение их в одно утверждение о “проверенности” приводит к потере преимуществ обеих.
Производственный контроль отвечает на иной вопрос, чем конструкционное испытание: были ли данное конкретное изделие или изделия из данной партии изготовлены и собраны в соответствии с утвержденной конструкцией, а также соответствовали ли проведенные в отношении них проверки критериям приемки.
Таким образом, заполненный протокол представляет собой взаимосвязь между тремя элементами: идентификацией оборудования, выполненными пунктами проверки и зафиксированными данными или замечаниями с заключением о приемке. Идентификация — это то, что связывает протокол с оборудованием на поддоне: протокол без указания номера единицы или партии, либо поставка без соответствующей идентификации на заводской табличке, оставляют эти две части несвязанными. Запись должна идентифицировать вид проверки и содержать данные или замечания, необходимые для принятия решения о приемке. Для проверки сопротивления может потребоваться измеренное значение; при визуальной или функциональной проверке может использоваться замечание или определённый результат «прошел/не прошел». Такая детализация объясняет, что именно было проверено, не рассматривая каждый пункт проверки как числовое измерение.
Процедура приемочного контроля готовой продукции компании Liqiang демонстрирует, как организована такая процедура. В ней проводимые для каждой единицы продукции проверки отделены от пунктов, по которым контроль осуществляется выборочно и путем повторного осмотра, а также предъявляется требование, чтобы данные записей соответствовали отчету, прилагаемому к продукции, а также данным на заводской табличке и документам, поставляемым вместе с оборудованием. Это процедурные требования: они описывают, как выполняется работа и как она фиксируется. Заполненная запись — это отдельный документ, в котором указывается, что было фактически обнаружено, и который служит подтверждением результатов проверки. Разграничение этих двух элементов целесообразно, поскольку процедура определяет, какой формы должна быть запись, а только заполненная запись отражает фактический результат.
Отбор проб влияет на то, как запись соотносится с поставкой. Если в процедуре указано, что проверка того или иного элемента проводится на выборке из серийной продукции, то поставка, охватывающая большую партию, может правомерно содержать результаты проверки данного элемента только для определённого подмножества единиц, а не для каждой из них. Применимый план контроля определяет эти позиции, подлежащие выборочной проверке, и входящие в них единицы продукции. Для покупателя актуален вопрос о том, какие проверки охватывает запись и как этот охват соотносится с поставкой. Записываются как позиции, подлежащие плановому контролю, так и позиции, подлежащие выборочной проверке; они не относятся к одной и той же совокупности, и при чтении записи без учета этого различия может быть завышена или занижена оценка того, что было проверено.
“Инспекция завода” — это само по себе широкое понятие, и важно именно то, что зафиксировано в отчете о ее объеме. Если в рамках заказа отдельно оговорено проведение приемочных испытаний на заводе, то для них устанавливается собственный согласованный объем работ, собственные условия участия и собственный зафиксированный результат, и эти документы должны храниться в папке как отдельные элементы, а не выводиться из результатов плановой инспекции.
ISO 9001 — это стандарт системы управления качеством. Его объектом является организация — то, как она управляет процессами, обеспечивающими выпуск продукции, и как она совершенствует эти процессы с течением времени, — а не какие-либо отдельные характеристики продукции. В собственном описании семейства стандартов ISO акцент делается на управлении качеством в организации, её процессах и непрерывном совершенствовании (Семейство ISO 9000).
Сертификат, выданный в соответствии с таким стандартом, представляет собой заявление в отношении конкретной организации в рамках указанной сферы применения. В тексте сертификата, как правило, указываются данные о сертифицированном юридическом лице, его объекте или объектах, а также виды деятельности, на которые распространяется сертификация, наряду с указанием эталонного стандарта и сертифицирующего органа. В тендерной документации именно формулировка сферы применения представляет собой наиболее важную часть: она дает ответ на вопрос “какой производитель, на каком объекте и выполняющий какие работы, подпадает под действие данной системы?”
Вклад, который это вносит в заказ оборудования, является реальным, но косвенным. Механизмы системы качества помогают обеспечить повторяемость обработки этих документов — контролируемые версии документов, контролируемые поставщики, отслеживаемая калибровка измерительных приборов, четко определенные процедуры обращения с некондиционной продукцией, корректирующие действия, внутренний аудит и анализ со стороны руководства. Без этих мер протокол типовых испытаний может оказаться единичным мероприятием, а производственная документация может отличаться по формату и содержанию от партии к партии. При их наличии доказательная база, создаваемая организацией, опирается на процесс, а не на добросовестность отдельных сотрудников.
В сертификате не указаны электрические характеристики. Выдерживаемое напряжение изоляции, повышение температуры, механическая износостойкость и режим работы являются конструктивными характеристиками и отражены в протоколах типовых испытаний данной конструкции. Соответствие поставленного изделия критериям приемки является производственной характеристикой и отражается в документации по готовому изделию или партии. Сфера применения, сформулированная как “производство распределительных устройств”, ничего не говорит о прерывающей способности конкретной модели, а вопрос о рабочих характеристиках соответствующей модели относится к данным испытаний конструкции.
Следует четко понимать один момент, касающийся того, кто именно выступает. Организация ISO занимается разработкой стандартов; она не проводит аудит и не сертифицирует компании, а также не выдает им сертификаты. Сертификацию осуществляют внешние органы по сертификации, и в сертификате, вложенном в папку, указывается название органа, который его выдал (Сертификация по стандарту ISO). Речь идет о правильном прочтении поля «эмитент», а не об отдельном тесте на соответствие требованиям закупки.
Рассмотрим проект внутренней распределительной сети класса 12 kV, в котором одна линия распределительного устройства содержит фидеры, требующие установки выдвижного вакуумного автоматического выключателя, а также, наряду с ними, фидеры от трансформатора, защищенные комбинацией выключателя и предохранителя. Заказчик выбрал варианты из каталога поставщика — конфигурацию с выдвижным выключателем и комбинацию «выключатель-предохранитель» — и теперь должен собрать комплект документации для оформления заказа на поставку.
Первый вопрос касается конкретной конфигурации, а не конкретного заказа. В случае выдвижного автоматического выключателя вопрос проектирования заключается в том, охватывают ли результаты типовых испытаний предлагаемую конструкцию: расположение полюсов и изоляции, тип механизма, а также предлагаемую номинальную комбинацию для этих конкретных фидеров. Если предлагаемая модель входит в семейство, такое как Линия VS1-12, необходимо запросить тот отчет, описание образца которого соответствует данной конструкции, а сопутствующий вопрос заключается в том, как в предложении учитываются любые другие конфигурации. В случае ветви с выключателем и предохранителем объектом испытаний является комбинация — выключатель и предохранитель вместе, — поэтому вопрос о конструкции включает в себя комбинацию с предохранителем. Ветвь, которая в дальнейшем переключается на предохранитель другого номинала или на выключатель другого семейства, вызывает новый вопрос, даже если электрическая нагрузка на распределительном щите выглядит аналогично. Семейство FKN12 и Семейство FZN25 являются отдельными отправными точками для этого запроса, и выбор наиболее подходящего варианта для конкретного фидера — это задача сама по себе (выбор коммутационных устройств среднего напряжения).
Второй вопрос касается идентификации. После размещения заказа, когда поставщик знает, как поставка будет разделена на производственные партии, производственные записи необходимо соотнести с фактически отгруженными единицами. В качестве идентификатора подходит любой элемент, присутствующий как на оборудовании, так и в документации: серийный номер единицы или определённый номер партии с указанием диапазона единиц, на которые он распространяется. Если поставка формируется в ходе двух производственных циклов, существует две привязки к документации, даже если проектная документация остаётся неизменной. Позиция типовых испытаний не меняется; меняется лишь то, какая документация относится к какому ящику.
Третий вопрос касается организации. Документацию о системе управления качества производителя необходимо изучить с точки зрения юридического лица, производственного объекта и видов деятельности, в рамках которых фактически производится заказанное оборудование. Если группа поставщиков управляет несколькими юридическими лицами или производственными объектами, указание в описании объема работ другого производственного объекта является несоответствием, которое следует устранить до размещения заказа, а не после поступления оборудования.
Структурируйте папку с заказами, ориентируясь на следующие три вопроса:
Одна строка индекса на каждый элемент — предлагаемая конфигурация, идентификатор единицы, организация и объект — именно это делает папку удобной для использования в дальнейшем, когда возникает необходимость ответить на вопрос, касающийся конкретного поставленного оборудования, а не заказа в целом.
Разбивка запроса на три части позволяет сделать его кратким и обеспечивает практическую ценность ответов.
Что касается вопроса о конструкции, укажите обозначение оборудования и выбранную конфигурацию достаточно подробно, чтобы можно было её идентифицировать — способ монтажа, конструкцию опоры или изоляции, механизм, комбинацию предохранителей (если применимо) и предлагаемую номинальную комбинацию — а затем запросите данные типовых испытаний, образец и условия которых соответствуют данной конфигурации. Если предложение содержит более одной конфигурации, уточните отдельно, на какую из них распространяется покрытие, вместо того чтобы предполагать, что семейство покрывает все из них.
Что касается вопроса о поставке, запросите заполненный протокол приемочного контроля по конкретным идентификационным номерам единиц продукции или указанной партии в поставке, а также уточните перечень проверенных позиций и зафиксированные результаты, а не ограничивайтесь лишь заявлением о соответствии. Если заводские приемочные испытания являются частью коммерческого соглашения, укажите их объем и протокол как отдельные пункты в том же запросе.
Что касается вопроса об организации, запросите описание сферы действия сертификата системы менеджмента, в котором указаны название предприятия-производителя и место, где производится заказанное оборудование, и обратите внимание на перечень охватываемых видов деятельности, а не на название сертификата.
Собственные маршруты Liqiang — это то место, с которого следует начать составление этого файла. Начните с имеющихся документов по продуктам, расположенных в загрузки технической документации, после чего запросите файлы, соответствующие выбранному оборудованию и заказу. Затем информация о компании На этой странице описан производственный контекст, к которому относятся эти документы. Типовые страницы, такие как VS1-12, FKN12 и FZN25, содержат исходные данные для конфигурации первой части запроса. Если осталось только выбрать между видами работ и условиями, перейдите к Руководство по выбору коммутационных устройств; если речь идет о том, как устроено само оборудование, то производство вакуумных выключателей Обзор — это соседнее чтение.
Используемые в соответствии со своим назначением — протокол типовых испытаний, акт заводской проверки и сертификат системы управления — каждый из этих документов дает ответ на тот вопрос, для которого он был предназначен, и ни один из них не должен заменять два других.
Нет. Сертификат системы менеджмента относится к указанной организации, а также к видам деятельности и объектам, входящим в сферу его действия. Протокол типовых испытаний касается представленной конструкции или образцов, их конфигурации, а также указанных испытаний и условий. Сертификат на уровне организации не содержит данных об изоляции, нагреве или прерывании тока в коммутационном устройстве. Эти два документа дают ответы на взаимодополняющие вопросы, возникающие при закупках.
Нет. Разделение поставки влияет на то, какие производственные записи относятся к каким идентифицированным единицам или партиям; само по себе это не изменяет конструкцию. Документация по конструкции по-прежнему связана с соответствующей конфигурацией, в то время как готовые производственные записи соответствуют фактическим идентификаторам и проверкам каждого серийного выпуска. Если конструкция или заданная комбинация также изменяются, их связь с испытанной конфигурацией необходимо рассматривать отдельно.
Нет. В отчете должен быть указан результат, требуемый в соответствии с критериями приемки данной проверки. Для проверки сопротивления может потребоваться измеренное значение, тогда как при визуальной или функциональной проверке может использоваться наблюдение или заранее определённый результат («прошел/не прошел»). В любом случае результат необходимо соотнести с конкретным оборудованием, проведённой проверкой и выводом о приемке, включая охват соответствующих единиц оборудования или выборки.
